Tagraíonn dícharbónú don fheiniméan go laghdaítear an t-ábhar carbóin ar dhromchla ábhar cruach nuair a théitear é. Is é croílár an dícharbóinithe ná go n-imoibríonn eilimint C in ábhar cruach le heilimint H nó eilimint O ag teocht ard chun CH4 nó CO a fhoirmiú. Áirítear leis an bpróiseas dícharbóinithe idirleathadh eilimint O go dtí an taobh istigh den ábhar cruach agus idirleathadh eilimint C go. an taobh amuigh den ábhar cruach, mar sin ní féidir an ciseal dícharbóinithe a fhoirmiú ach amháin nuair a bhíonn an ráta dícharbóinithe níos mó ná an ráta ocsaídiúcháin. Nuair a bhíonn an ráta ocsaídiúcháin ábhar cruach mór, ní bheidh an feiniméan dícharbónú soiléir, agus déanfar an ciseal dícharbónú a ocsaídiú chun an craiceann ocsaíd a fhoirmiú, ach san atmaisféar ocsaídiúcháin sách lag, is féidir ciseal dícharbónú domhain níos soiléire a chruthú.
Is é dícharbónú an caillteanas carbóin ar dhromchla cruach, atá roinnte go ginearálta ina dhá chineál
① Dícharbónú páirteach
(2) Dícharbónú iomlán (tá an t-ábhar carbóin sa chiseal dromchla sampla cruach níos ísle ná an tuaslagthacht uasta carbóin i ferrite)
(Nóta: Níl ach fíochán ferritach sa chiseal dícharbóinithe go hiomlán.)
I gcás formhór mór na n-ábhar cruach, beidh meath ar fheidhmíocht na n-ábhar cruach mar thoradh ar an bhfeiniméan dícharbónú, agus mar sin meastar go bhfuil an ciseal dícharbóinithe mar locht ar ábhair chruach, go háirithe i gcás roinnt steels speisialta (cosúil le cruach uirlis, cruach imthacaí, cruach ardluais, etc.), cuireann an ciseal dícharbóinithe isteach go mór ar a fheidhmíocht. Tá cion carbóin an chiseal dícharbóinithe ar an gcomhdhéanamh ceimiceach níos ísle ná an gnáthfhíochán, tá an méid stroighne (Fe3C) sa chiseal dícharbóinithe ar an miotalóireacht níos lú ná an gnáthfhíochán, agus tá neart agus cruas an ciseal dícharbónaithe ar na hairíonna meicniúla níos ísle ná sin de na fíocháin gnáth.
Ciseal dícharbónaithe a chinneadh
Braitheann rogha an mhodha agus a chruinneas ar an méid dícharbóinithe, microstructure, ábhar carbóin agus cruth na gcomhpháirteanna.Déantar é a chinneadh go ginearálta trí mhodh metallographic, modh cruas, modh ceimiceach nó speictreascópach.Sonraí sonracha ar féidir leat tagairt a dhéanamh dóibh: GB/T 224-2008 caighdeán cinnidh doimhneacht ciseal dícharbónú cruach
Cinneadh AN CLÁR IOMLÁN dícharbónaithe - I cruach mheáncharbóin agus cruach cóimhiotail íseal, déantar idirdhealú a dhéanamh air ag an méid coibhneasta athraithe i gcomhdhéanamh ferrite agus fíocháin eile.Déantar an fad ón dromchla go dtí an pointe ina bhfuil an fíochán aitheanta ón bhfíochán maitrís a thomhas trí eyepiece micriméadar nó go díreach ar scáileán gloine talún an mhicreascóp.I gcás gach sampla, laistigh de réimse radhairc i limistéar dícharbónú aonfhoirmeach domhain, ba cheart roinnt tomhais a dhéanamh go randamach (5 huaire ar a laghad), agus tógtar meánluach na dtomhas seo mar dhoimhneacht iomlán an chiseal dícharbóinithe.Maidir le cruach uirlisí, cruach imthacaí agus cruach earraigh, déantar doimhneacht an chiseal dícharbóinithe a thomhas mar dhoimhneacht iomlán na ciseal dícharbóinithe.
Cinneadh Ciseal decARBONIZATION IOMLÁN -- Tagraíonn ciseal DECARbonization IOMLÁN don dromchla sampla tar éis decARbonization na heagraíochta FERRItic ar fad, dá bhrí sin, ba cheart an tomhas a thomhas ón dromchla go dtí an láithreacht cemENTIte nó PEARlite an bpointe sin, nó a thomhas de tréscaoilteacht eagraíochta ferRitic iomlán a tháirgeadh le haghaidh doimhneacht an chiseal dícharbóinithe iomlán.
Éifeacht ciseal dícharbónaithe ar fheidhmíocht an phróisis
(1) Tar éis an ciseal dícharbóinithe a fhoirmiú ar dhromchla an ábhair chruach, mar gheall ar an difríocht idir dromchla agus struchtúr inmheánach an ábhair chruach agus difríocht a chomhéifeacht leathnú líneach, claochlú agus athrú toirte fíocháin éagsúla sa Beidh an próiseas múchadh a tháirgeadh strus inmheánach ollmhór, agus beidh an foirmiú na ciseal dícharbónú mar thoradh ar laghdú ar an neart an dromchla cruach. Sa phróiseas meaisínithe breise, féadfar dromchla na gcodanna a crack.
(2) Maidir le hábhair chruach a éilíonn cóireáil teasa múchta, laghdaítear an t-ábhar carbóin tar éis an ciseal dícharbóinithe a fhoirmiú ar an dromchla, agus ní féidir an martensite Múchadh a chlaochlú nó nach féidir a chlaochlú go hiomlán, rud a fhágann cruas agus neart na n-ábhar cruach ní féidir leis na ceanglais a chomhlíonadh, agus tá damáiste tuirse teagmhála éasca le tarlú sa phróiseas úsáide.
(3) Mar thoradh ar chiseal dícharbóinithe ábhar cruach laghdaítear a neart tuirse, agus tarlóidh an feiniméan damáiste tuirse roimh am le linn na gcodanna agus na comhpháirteanna próiseáilte a úsáid.
(4) nach ndéantar an ciseal dícharbóinithe (cuid dhubh) a fhoirmítear ar dhromchla na gcodanna a phróiseáil, rud a fhágann go laghdaítear feidhmíocht na gcodanna; Má tá doimhneacht an chiseal dícharbóinithe níos lú ná an liúntas próiseála, is féidir é a ghearradh amach go hiomlán nuair a bhíonn sé ag meaisínithe, gan tionchar a imirt ar fheidhmíocht na gcodanna; Má tá doimhneacht an chiseal dícharbóinithe níos mó ná an liúntas próiseála, ní féidir é a ghearradh amach go hiomlán le linn próiseála meicniúil (coinnítear cuid den chiseal dícharbóinithe), rud a dhíghrádaíonn feidhmíocht na gcodanna. Mar gheall ar an bpróiseas brionnú míchuí, is cosúil go bhfuil feiniméan carnadh áitiúil ar an gciseal dícharbónú ar dhromchla na gcodanna, agus sa phróiseas próiseála ní féidir an ciseal dícharbóinithe a ghearradh go hiomlán, beidh feidhmíocht míchothrom na gcodanna mar thoradh ar an gciseal dícharbónú coinnithe. , is féidir tromchúiseach a bheith mar thoradh ar scrap na gcodanna.
Bearta chun dícharbónú a chosc
(1) Sa phróiseas páirteanna téimh, déan iarracht an teocht téimh a laghdú agus an t-am téimh ag teocht ard a laghdú, ráta téimh réasúnta a chinneadh, agus an t-am téimh iomlán a ghiorrú.
(2) Dearadh foirnéise teasa le feidhm speisialta, déan an t-atmaisféar teasa sa foirnéis téimh a rialú go docht, ionas go mbeidh an gás sa foirnéis neodrach, le héifeacht cosanta.
(3) Sa phróiseas próiseála teirmeach, má stoptar é mar gheall ar roinnt cúiseanna speisialta, ba cheart teocht na foirnéise téimh a ísliú chun fanacht le próiseáil agus táirgeadh a atosú. Má tá an t-am stad ró-fhada, ní mór na hábhair atá le téamh a thógáil amach nó a fhuaraithe leis an bhfoirnéis téimh.
(4) sa phróiseas próiseála dífhoirmiúchán fuar, ba chóir iarracht a dhéanamh chun rialú a dhéanamh ar líon na annealing sa phróiseas lár agus laghdú ar an teocht annealing, más gá, is féidir a softening agus faghartha cóireála, d'fhonn laghdú ar an foirmiú na ciseal dícharbónú, ní mór oibríochtaí cóireála teasa faghartha annealing agus softening a dhéanamh sa mheán cosanta.
(5) Nuair a théitear ag teocht ard, is féidir dromchla an ábhair chruach a chur leis le clúdach nó le cosaint sciath chun ocsaídiú agus dícharbónú an ábhair chruach a chosc.
(6) Roghnaigh an oibríocht cheart agus tú ag próiseáil ábhair chruach (cosúil le liúntas meaisínithe na gcodanna a mhéadú) chun a chinntiú go bhféadfar an ciseal dícharbóinithe a tháirgtear a ghearradh amach go hiomlán.
