Ós rud é go bhfuil beagnach gach ceanglóir tráchtála déanta as cruach carbóin agus cruach cóimhiotail, táthar ag súil go gcuirfidh dúntóirí ginearálta cosc ar chreimeadh. Ina theannta sin, ní mór an sciath cóireála dromchla a cheangal go daingean agus ní féidir titim amach le linn a shuiteáil agus a bhaint. Maidir le dúntóirí snáithithe, ní mór an sciath a bheith tanaí go leor ionas gur féidir na snáitheanna a scriú fós tar éis plating. Go ginearálta, tá teorainn teocht an cheangail níos ísle ná an t-ábhar ceanglóir, mar sin ní mór riachtanais teocht oibriúcháin an ceanglóir a mheas.
Le haghaidh cóireála dromchla, díríonn daoine go ginearálta ar aeistéitic agus frith-chreimeadh, ach is é príomhfheidhm na dúntóirí ná páirteanna a cheangal, agus tá tionchar mór ag cóireáil dromchla freisin ar fheidhmíocht cheangail na dúntóirí. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cóireáil dromchla á roghnú, ba cheart an fachtóir feidhmíochta cheangail a chur san áireamh freisin, is é sin, comhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-réamhluchtaithe suiteála.
Níor cheart go ndéanfadh dearthóir ardleibhéil ach an dearadh a mheas, ach freisin aird a thabhairt ar cheardaíocht an tionóil agus fiú ceanglais chosanta an chomhshaoil. Seo a leanas réamhrá gairid ar roinnt bratuithe a úsáidtear go coitianta le haghaidh dúntóirí bunaithe ar na fachtóirí thuas le haghaidh tagartha ag cleachtóirí ceanglóir.
1: Leictri-ghalbhánuithe
Is é leictrealbhánú an sciath is coitianta a úsáidtear le haghaidh dúntóirí tráchtála. Tá sé níos saoire agus tá cuma níos fearr aige, agus is féidir é a fháil i glas dubh nó míleata. Mar sin féin, tá a fheidhmíocht frith-chreimeadh meánach, agus is é a fheidhmíocht frith-chreimeadh an ceann is ísle i measc na sraitheanna zinc plating (sciath). Go ginearálta, tá an tástáil spraeála neodrach salainn le haghaidh since leictreaphlátáilte laistigh de 72 uair an chloig. Úsáidtear séalaithe speisialta freisin chun go mairfidh an tástáil spraeála neodrach salainn ar feadh níos mó ná 200 uair an chloig. Mar sin féin, tá an praghas costasach, 5 go 8 n-uaire níos mó ná an ghalbhánú ginearálta.
Tá an próiseas leictrea-ghalbhánuithe seans maith do bhrabú hidrigine, mar sin ní bhíonn boltaí os cionn grád 10.9 galbhánaithe go ginearálta. Cé gur féidir oigheann a úsáid chun hidrigin a bhaint tar éis plating, scriosfar an scannán pasivation os cionn 60 céim, mar sin ní mór an bhaint hidrigine a dhéanamh tar éis leictreaphlátála agus roimh an pasivation. Bíonn droch-inoibritheacht agus costais phróiseála arda mar thoradh air seo. I ndáiríre, ní ghlacfaidh gléasraí táirgthe ginearálta an tionscnamh chun hidrigin a bhaint ach amháin má thugann custaiméirí sonracha sainordú dóibh.
Tá comhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-leasaithe na dúntóirí leictrea-ghalbhánuithe bochta agus éagobhsaí, agus go ginearálta ní úsáidtear iad le haghaidh naisc i gcodanna tábhachtacha. D'fhonn comhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-réamhluchtaithe a fheabhsú, is féidir an modh sciath substaintí bealaithe tar éis plating a úsáid freisin chun comhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-réamhluchtaithe a fheabhsú agus a fheabhsú.
2: fosfatáil
Is bunphrionsabal é go bhfuil fosfatáil níos saoire ná galbhánú agus go bhfuil friotaíocht creimeadh níos measa aige ná galbhánú. Ba chóir ola a chur i bhfeidhm tar éis phosphating, agus tá caidreamh iontach ag a fhriotaíocht creimeadh le feidhmíocht an ola a chuirtear i bhfeidhm. Mar shampla, má chuireann tú ola frith-meirge ginearálta i bhfeidhm tar éis fosfatáil, ní mhairfidh an tástáil spraeála salann neodrach ach 10 go 20 uair an chloig. Féadfaidh cur i bhfeidhm ola frith-meirge ardghrád suas le 72 go 96 uair an chloig. Ach tá a phraghas 2 go 3 huaire níos airde ná an gnáth-ola fosfatála.
Tá dhá mhodh phosphating a úsáidtear go coitianta le haghaidh ceanglóirí: fosfatáil since-bhunaithe agus fosfatáil bunaithe ar mhangainéis. Tá feidhmíocht lubrication níos fearr ag fosfatáil since-bhunaithe ná phosphating mangainéise-bhunaithe, agus tá friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh níos fearr ag fosfatáil bunaithe ar mhangainéis ná galbhánú. Féadfaidh a theocht oibriúcháin 225 céim Fahrenheit a bhaint amach go 400 céim Fahrenheit (107 ~ 204 céim). Go háirithe nasc roinnt codanna tábhachtacha. Mar shampla, boltaí agus cnónna slat nascadh inneall, ceann sorcóra, príomh-imthacaí, boltaí roth eitil, boltaí roth agus cnónna, etc.
Is féidir le boltaí ard-neart fosfatála fadhbanna breabaithe hidrigine a sheachaint freisin, mar sin de ghnáth úsáideann boltaí os cionn grád 10.9 sa réimse tionsclaíoch cóireáil dromchla fosfatála.
3: Ocsaídiú (dubhadh)
Is sciath coitianta é Black+ola do cheangail thionsclaíoch mar is é an ceann is saoire é agus tá cuma mhaith air go dtí go n-imíonn an ola amach. Ós rud é go bhfuil beagnach aon chumas frith-meirge ag blackening, beidh sé meirge go tapa gan ola. Fiú amháin i láthair ola, ní féidir leis an tástáil spraeála neodrach salainn a mhair ach ar feadh 3 go 5 uair an chloig.
4: leictreaphlátála caidmiam
Tá friotaíocht creimeadh sciath caidmiam an-mhaith, go háirithe i dtimpeallacht atmaisféarach mara, tá an friotaíocht creimeadh níos fearr ná cóireálacha dromchla eile. Tá an chóireáil dramhaíola leachtach le linn leictreaphlátála caidmiam costasach agus costasach, agus tá a phraghas thart ar 15 go 20 uair níos mó ná since leictreaphlátáilte. Dá bhrí sin, ní úsáidtear é i dtionscail ghinearálta agus ní úsáidtear é ach i roinnt timpeallachtaí sonracha. Mar shampla, dúntóirí a úsáidtear ar ardáin druileála ola agus aerárthaí HNA.
5: plating Chrome
Tá plating cróimiam an-chobhsaí san atmaisféar, ní éasca dath a athrú agus luster a chailleadh, agus tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith aige. Tá úsáid plating cróimiam ar dúntóirí go ginearálta chun críocha maisiúcháin. Is annamh a úsáidtear é i réimsí tionsclaíocha le riachtanais ard frith-chreimeadh, toisc go bhfuil dea-ceanglóirí cróimiam-plátáilte chomh costasach le cruach dhosmálta. Ach amháin nuair nach leor neart cruach dhosmálta, úsáidtear dúntóirí cróimiam-plátáilte ina ionad.
Chun creimeadh a chosc, ba chóir copar agus nicil a phláta roimh plating cróimiam. Is féidir le plating cróimiam teocht suas le 1,200 céim Fahrenheit (650 céim Celsius) a sheasamh. Ach tá an fhadhb chéanna ann freisin maidir le breabú hidrigine agus since leictreaphlátála.
6: Plátáil nicile
Úsáidtear go príomha in áiteanna ina bhfuil gá le frith-chreimeadh agus seoltacht leictreach maith. Ar nós críochfoirt luaidhe-amach ceallraí feithicle, etc.
7: galbhánú tumtha te
Is sciath idirleata teirmeach de since a théitear go leacht é galbhánú te-tumtha. Is é tiús a sciath 15 ~ 100 μm, agus tá sé deacair a rialú, ach tá friotaíocht maith creimeadh aige agus úsáidtear é den chuid is mó in innealtóireacht. Tá truailliú tromchúiseach ann le linn an phróisis galbhánaithe te-tumtha, lena n-áirítear dramhaíl since agus gal since.
Mar gheall ar an sciath tiubh, déantar an fhadhb a bhaineann le snáitheanna inmheánacha agus seachtracha i dúntóirí a bheith deacair a scriú. Mar gheall ar theocht galbhánú na tumtha te (340-500C) ní féidir é a úsáid le haghaidh dúntóirí os cionn grád 10.9.
8: Insileadh since
Is sciath idirleathadh teirmeach soladach metallurgical de phúdar since é insíothlú since. Tá aonfhoirmeacht mhaith aige, agus is féidir ciseal aonfhoirmeach a fháil i snáitheanna agus poill dall. Is é an tiús sciath 10 ~ 110μm, agus is féidir an earráid a rialú ag 10%. Is é a neart nasctha leis an tsubstráit agus feidhmíocht frith-chreimeadh an chuid is fearr i measc bratuithe since (leictrea-ghalbhánuithe, ghalbhánuithe te-tumtha, Dacromet). Tá a phróiseas próiseála saor ó thruailliú agus an ceann is neamhdhíobhálaí don chomhshaol.
9% 3a Dacromet
Níl aon fhadhb breabaithe hidrigine ann, agus tá an comhsheasmhacht chasmhóiminte-réamhluchtaithe an-mhaith. Mura gcuirtear san áireamh praghas cróimiam agus saincheisteanna cosanta comhshaoil, tá sé i ndáiríre is oiriúnaí do cheangail ard-neart a bhfuil riachtanais ard frith-chreimeadh acu.
